榮盛特種磷酸鹽耐火磚（特磷磚）出口產品

編輯：耐火磚???瀏覽：???時間：2019-04-02

　　特種高強耐磨磷酸鹽結合高鋁磚簡稱特磷磚，是采用熱處理制成具有優質耐磨性能的不燒耐火磚。
 

　　特磷磚是以致密的特種或一級高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經半干法機壓成型后，于400~600℃熱處理而制成化學結合耐火制品。它屬于免燒磚，榮盛耐材為了避免在高溫使用過程中制品收縮較大，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。

　　特種磷酸鹽耐火磚與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比，其抗剝落性更好，但其荷重軟化溫度較低，抗侵蝕性較差，因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等，以強化基質。
 

　　磷酸鹽磚是以濃度42.5％~50％的磷酸溶液作為結合劑，集料是采用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在磚的使用過程中，磷酸與磚內燒礬土細粉與耐火黏土相反應，更終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。耐磨磚是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為A1203：r'205=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽一樣，形成方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

　　磷酸鹽結合高鋁磚熱態強度較高，抗熱震性好，耐磨性強，容易掛窯皮。有的水泥廠將其用于小型回轉窯的燒成帶和過渡帶， 在調試階段頻繁開停窯時，表現出較好的使用性能。

　　近十年來，圍繞磷酸結合的基本工藝路線，開展了許多旨在提高磷酸磚荷軟指標的研究，如在配料中提高黏土的加入量或是加入硅微粉，平衡AlPO4晶型轉化帶來的欠缺;配料中引入藍晶石、硅線石、鋯英石，提高荷重軟化溫度(高荷軟磷酸磚);向磷酸中加入廣西白泥，調成泥漿，用泥漿做結合劑，可以不閑料，并能提高荷重軟化溫度，這些技術措施都是有效的。
 

　　兩種磷酸鹽耐火磚的區別

　　磷酸鹽高鋁磚主要追求提高耐火材料的抗熱震性、抗侵蝕性和荷重軟化溫度;磷酸鹽結合耐磨磚主要追求提高材料的強度和耐磨性。

　　榮盛耐材特種磷酸鹽耐火磚（特磷磚）適用于水泥窯、電爐頂、鋼包。 榮盛耐材生產的磷酸鹽高鋁磚采用優質高鋁礬土為原料，用磷酸二氫鋁結合，烘干爐烘干而成。磷酸鹽高鋁磚主要用于干法水泥生產窯、回轉窯、磷化工窯爐等，磷酸鹽高鋁磚耐火度高，耐磨性能好，強度大。