煉銅轉爐用鎂鉻耐火磚、搗打料應該怎樣施工

　　臥式轉爐又稱P-S轉爐，是銅鎳冶煉過程中，重要的熱工設備。目前國內應用非常廣泛。其內襯主要由鎂鉻磚、耐火搗打料等耐火材料砌筑而成。在轉爐爐襯的施工過程中，根據部位的不同，可分為端墻、爐筒體、風口、爐口四個部位進行施工。其中端墻部位的施工，我們在以往的文章中已經分享過，下文是爐筒體、風口、爐口的砌筑方式，以及所需要用到的施工機具清單。

　　1、爐筒體

　　筒體砌磚前先用鹵水鎂砂搗打料在鋼殼內搗打50mm厚的爐襯。

　　筒體內渣線為半再結合鎂鉻磚，其他均為直接結合鎂鉻磚，磚形尺寸根據爐子規格(筒體直徑)具體設計。φ4000mm筒體砌磚的磚形尺寸為：400mm×150mm×115/91mm和75/59mm兩種尺寸搭配，端頭錯縫磚的寬度為225mm，厚為115/91mm和90/70mm兩種尺寸，更后用一塊鎖磚打緊。

　　膨脹縫應按砌體設計要求留設。貴冶轉爐砌磚，環向縫，每隔15塊磚插入一塊2mm厚的馬糞紙板;縱向縫，每隔兩塊磚插入一塊2mm厚的馬糞紙板。紙板形狀尺寸與所砌豎楔形磚的斷面尺寸相同。

　　2、風口

　　風口處，大型轉爐為電熔再結合鎂鉻磚;中小型轉爐多為直接結合鎂鉻磚。砌筑風口磚應保證風口中心距、風口角中心線的安裝角度等。風口磚一般每隔一塊插入一塊2mm厚的紙板。

　　3、爐口砌體

　　轉爐爐口砌磚是整臺爐襯結構更薄弱的部位，特別是爐口與圓形筒體的交接處，形狀復雜，因此爐口鎖磚和爐口砌磚與筒體砌磚的結合處，砌筑時必須特別慎重。如圖1所示。當砌體砌到爐口時，應調整好爐口與爐體銜接的鎖磚。

　　膨脹縫應按砌體設計和耐火磚的膨脹系數要求留設。

　　4、需要的施工機具

　　文中所涉及到的鎂鉻磚、鹵水鎂砂耐火搗打料都可聯系我們進行訂單匹配。