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            耐材行業資訊

            玻璃窯爐耐火材料怎么選?

            編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2019-11-13

            玻璃窯爐耐火材料是根據部位來選擇的,有多個類別和牌號,下面請看詳細介紹。
             
             
            常見玻璃窯用耐火材料的種類
            1.AZS和高氧化鋯磚
            2.鉻磚和含鉻磚
            3.堿性磚
            4.橄欖石鎂磚
            5.鋇長石橄欖石磚
            6.不定形耐火材料
             
            玻璃窯爐用耐火材料的挑選標準
            耐火材料采用前必須更先掌握下列好多個要素:
            ①池爐應用期限;
            ②玻璃品質規定;
            ③生產量,即熔融率和熔融溫度選擇是多少;
            ④隔熱保溫狀況,以便節約然料必須在什么位置采用隔熱保溫;
            ⑤合理性,即項目投資的是多少。
             
            在采用耐火材料時要考慮應用規定,確保池爐的中高檔,有利于生產加工。
            (1)確保應用規定
            修建玻璃池窯用的各種各樣耐火材料應考慮下列基礎規定;
            ①應具備高的變軟、熔化溫度,一般耐火度高于1580℃。
            ②有充足的沖擊韌性,能抵御碰撞,磨擦,高溫髙速火苗,粉塵的侵蝕和別的機械設備功效。
            ③高溫構造抗壓強度好,在工作溫度下會長期性承擔機械設備負載。
            ④對熔化相互配合料各構成,熔化玻璃及汽態化學物質的沉積作用抵抗能力強。
            ⑤對玻璃的環境污染要小。
            ⑥耐急冷急熱特性(熱震性)好。
            ⑦高溫容積可靠性好,殘留收攏或澎漲小。
            ⑧熱容、熱變形、傳熱等熱乎乎特性考慮應用規定。
            ⑨外觀設計整齊,規格。
            ⑩依據應用標準明確提出的其他規定(如金屬電極磚的電氣性能要合乎應用規定)。務必根據池爐各位置不一樣的腐蝕標準來采用耐火材料。
             
            (2) 確保池爐的合理性
            采用耐火材料要留意堅持實事求是,充足科學研究全部池爐各位置耐火材料使用期的均衡,用偏少的項目投資獲得很大的經濟發展實際效果。充分保證玻璃池窯的合理性和全部池爐使用壽命的穩定性。
             
            (3) 有利于生產加工
            采用耐火材料時 
            ,要統一兼具應用和生產制造兩層面。耐火材料磚型,規格的規范化有益于耐火材料生產制造的發展趨勢,有利于保持玻璃池爐設計方案的定型化,有益于工程施工檢修。標準普爾型磚的花費一般可比異形磚節約30%-50%。因而玻璃池爐應優先選擇考慮到選用規范化的耐火材料磚型。
             
            玻璃窯爐用耐火材料的采用及砌墻
            高密度氧化鉻磚
            它具備理想化抗高溫E玻璃腐蝕特性,其腐蝕物大部分對玻璃液不導致環境污染,因此已是E玻璃模塊窯的優選高品質保溫磚材。
             
            高密度氧化鉻選用等負壓法成形,其致相對密度十分高,性能指標為Cr2O3含水量>94%,孔隙率<15%,容積相對密度>4.24g/cm3,腐蝕耗損只能高密度鋯磚的1/10。用在E玻璃窯爐模塊窯立即觸碰高溫玻璃液的熔融部側墻、熔融部高溫位置水池、主通道側墻和水池、銜接通道側墻等。
             
            94%,孔隙率<15%,容積相對密度>4.24g/cm3,腐蝕耗損只能高密度鋯磚的1/10。用在E玻璃窯爐模塊窯立即觸碰高溫玻璃液的熔融部側墻、熔融部高溫位置水池、主通道側墻和水池、銜接通道側墻等。
            4.24g/cm3,腐蝕耗損只能高密度鋯磚的1/10。用在E玻璃窯爐模塊窯立即觸碰高溫玻璃液的熔融部側墻、熔融部高溫位置水池、主通道側墻和水池、銜接通道側墻等。
             
            高密度氧化鋯磚
            該磚的抗高溫&玻璃液腐蝕特性略低高密度氧化鉻磚,也選用等負壓法成形,其性能指標為ZrO2>65%,顯孔隙率<2.0%,容積相對密度約4.25g/cm3,在E玻璃中溫度超出1370℃總有腐蝕。用在E玻璃模塊窯觸碰玻璃液溫度略低的熔融部水池,銜接通道、成形通道的水池及其成形通道流液槽和漏板托磚等。除此之外高密度鋯磚還做為高密度鉻磚的背襯磚被應用。
            65%,顯孔隙率<2.0%,容積相對密度約4.25g/cm3,在E玻璃中溫度超出1370℃總有腐蝕。用在E玻璃模塊窯觸碰玻璃液溫度略低的熔融部水池,銜接通道、成形通道的水池及其成形通道流液槽和漏板托磚等。除此之外高密度鋯磚還做為高密度鉻磚的背襯磚被應用。
             
            近些年,在我國眾多耐火材料公司也依次引入海外技術性和機器設備,也生產制造出了選用等負壓法成形的煅燒高密度鋯磚,已經為中國玻璃、玻璃纖維窯爐一部分運用。
             
            法國KGT-DYKO企業新產品研發了一種新式粗粒構造高密度氧化鋯磚,大大的改進了磚材的內部組織架構,從而提升了磚材的耐急冷急熱特性。其容積相對密度為3.75g/cm3,其孔隙率為17%。該磚型號為ZS65AR,具備優良的耐熱震性,理想化適用金屬拉絲流液槽及漏板托磚。
             
            規范鋯磚
            該磚ZrO2含量約為66%,密度為3.7g/cm3,具備不錯的耐熱性和抗脫落性。應用在顆粒料腐蝕較比較嚴重的加料口區胸墻及墻壁,熔窯觀查孔磚及通道火苗室內空間的胸墻和蓋子磚、燒嘴磚。但也是選用AZS的燒嘴磚與選用莫來石磚為銜接磚及窯爐二側的空隙磚等。
             
            煅燒莫來石磚
            該磚有機化學構成為Al2O3>74%、SiO2 2.2%。密度2.5g/cm3,適用范圍是規范鉻的背襯磚,熔融部胸墻及前端開發墻面磚、通道排煙道里襯磚、大碹碹腳及裝料口表層磚、熱交換器通道排煙道外墻瓷磚等。也有一種選用融熔法產生莫來石結晶后再燒結為的莫來石磚;具備更的抗高溫應力松弛性和耐高溫震性,可用于窯爐大碹和火苗室內空間胸墻,應用實際效果非常好,現階段國內生產制造的也已取得成功。
             
            74%、SiO22.2%。密度2.5g/cm3,適用范圍是規范鉻的背襯磚,熔融部胸墻及前端開發墻面磚、通道排煙道里襯磚、大碹碹腳及裝料口表層磚、熱交換器通道排煙道外墻瓷磚等。也有一種選用融熔法產生莫來石結晶后再燒結為的莫來石磚;具備更的抗高溫應力松弛性和耐高溫震性,可用于窯爐大碹和火苗室內空間胸墻,應用實際效果非常好,現階段國內生產制造的也已取得成功。
             
            電熔鋯剛玉磚(AZS磚)
            該磚有機化學構成為ZrO2 34%,Al2O3 49.2%,SiO2 15.9%。密度為 3.85g/cm3,適用范圍是熔融部燒嘴磚及加料口磚。
             
            電熔鉻剛玉磚
            該磚有機化學構成為Cr2O3 28.3%,Al2O3 58.3%,MgO、Fe2O3 5.2%。密度約3.4g/cm3。關鍵應用在熱交換器入口的排煙道插口磚。

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