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            耐材行業資訊

            耐火材料的性能和成分有哪些?

            編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2020-06-26


             
            耐火材料的性能
            1、物理性能:包括結構性能、熱學性能、力學性能、使用性能和作業性能。2、結構性能:包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。3、熱學性能:包括熱導率、熱膨脹系數、比熱、熱容、導溫系數、熱發射率等。4、力學性能:包括耐壓強度、抗拉強度、抗折強度、抗扭強度、剪切強度、沖擊強度、耐磨性、蠕變性、粘結強度、彈性模量等。5、使用性能:包括耐火度、荷重軟化溫度、重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等?!?/div>
            根據耐火材料中的主要成分有哪些,通常將其分為主成分、外加成分和雜質三類。
            (一)主成分
            構成耐火材料的主體成分稱為主成分。其含量占90%以上,對性質起著性的影響,其主要成分可以是氧化物,也可以是元素或非氧化物的化合物。主成分可以是一種成分,如Al2O3、SiO2、MgO等,也可以是兩種成分,兩種成分有一定的比例關系,如MgO-CaO系統。主成分多有三種成分,如方鎂石復合尖晶合磚屬于鎂鉻鋁系,抗剝落磚屬于鋁硅鋯系,高鐵鎂鉻磚屬于鎂鐵鉻系,多相復合材料是新型耐火材料的發展方向。
            耐火材料生產中對主成分都有限制,規定了主成分低限,通過該簡化措施可保證產品質量,但不能憑這點生產產品。
            2、副成分
            主成分以外的其他成分稱為副成分(也稱雜質成分)。在材料中占少數,通常是主成分夾帶進來的成分,也可以是耐火材料生產中為特定g的另外加入的少量成分。如礦化劑、燒結劑、穩定劑等。(三)雜質
            雜質是指在耐火材料中不同于主成分的,含量微少而對耐火材料的抵抗高溫性質往往帶來危害的化學成分。這種化學成分多是由含主成分的原料中夾帶而來的。
            耐火材料的雜質中有的是易熔物,有的本身具有很高熔點,但同主成分共存時,卻可產生易熔物。故雜質的存在往往對主成分起強的助熔作用。助熔作用雖有時有助于材料的液相燒結,但對材料抵抗高溫作用卻有嚴重危害。助熔作用愈強,即由于雜質的存在,系統中開始形成液相的溫度愈低,或形成液相量愈多,或隨著溫度升高液相量增長速度愈快,以及所形成的液相粘度愈低和潤濕性愈好,危害愈嚴重。
            可見,若Na2O 與SiO2共存,由于開始形成液相的溫度很低,故以SiO2為主成分的耐火材料中,若含有少量Na2O,即可對其高溫性質帶來嚴重危害。若以SiO2,為主成分的耐火材料中分別含有Al2O3和TiO2,雖然SiO2&mdash;Al2O3與SiO2&mdash;TiO2兩系統的共熔溫度相近,分別為95℃和50℃,但在共熔溫度下系統內每1%雜質氧化物生成的液相量卻差別較大,前者約為后者1.9倍。而且,隨溫度的升高,此差別更大,如在00℃下,約為2.3 倍。因此,雜質Al2O3較TiO2對SiO2的熔劑作用強。氧化鋁對硅質耐火材料的高溫性能危害極大。另外,當雜質與主成分共存時,若生成的液相粘度較低,且隨溫度升高粘度降低愈快以及潤濕性愈好,則對耐火材料的危害愈嚴重。
            因此,欲提高耐火材料抵抗高溫的性能,必須嚴格控制雜質的含量。
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