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            高鋁磚多少錢一噸

            編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2020-12-15

              高鋁磚價格便宜的在一千左右一噸,貴的在兩三千一噸,主要看指標要求,高鋁磚根據鋁含量分為一、二、三級,是一種氧化鋁含量在48%以上的硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好。高鋁磚多少錢一噸的相關問題根據鋁含量來決定。鋁含量越高其高溫性能越好,價格也越貴。

            高鋁磚多少錢一噸

              高鋁磚多少錢一噸還與生產工藝及使用性能有關,通用磚形和異形磚價格是不一樣的,高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%~95%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。

              高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。用特種及I級礬土熟料(體積密度≥2.80g/cm3)時,原料的組織結構均勻,雜質含量偏高,使坯體易燒結,但燒成溫度范圍較窄,易引起過燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅(體積密度≥2.55g/cm3)時,由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應,使坯體不易燒結,故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料 (體積密度≥2.45g/cm3)時,組織致密,A1203含量低,燒成溫度較低,一般略高于熟料粘土磚的燒成溫度的30~50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

              在我們運用高鋁磚或別的耐火磚時會呈現磚體滑落景象,這是用熱膨脹致使的。熱膨脹性是指成品在加熱過程中長度或體積隨溫度的增加而增大的景象然后致使磚體脫落。高鋁磚熱膨脹的測驗辦法有兩種,頂桿法和望遠鏡法。其基本原理是以規則的升溫速度將試樣加熱到指定實驗溫度,丈量隨溫度的增加試樣溫度的改變值,計算出隨溫度增加試樣的線膨脹率和指定溫度范圍內的平均線膨脹系數。

              (1)高荷軟高鋁磚高荷軟高鋁磚和普通高鋁磚相比,所不同的是基質部分和結合劑部分。①基質部分除添加三石精礦外,按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成,合理引入高鋁物料(磨細的高鋁礬土、工業氧化鋁或a—Al2O3微粉、剛玉粉、高鋁剛玉粉);②結合劑選擇優質球黏土等,視品種不同采用黏土復合結合劑,或莫來石質結合劑。通過采用以上辦法,使高鋁磚的荷重軟化溫度提高50~70℃。
             
            (2)微膨脹高鋁磚微膨脹高鋁磚是以高鋁礬土為主體原料,添加三石精礦,按照高鋁磚生產工藝流程制成。為使高鋁磚在使用過程中適量膨脹,關鍵選擇好三石礦物和其粒度,控制好燒成溫度,使所選的三石礦物部分莫來石化,殘留部分三石礦物。殘留的三石礦物在使用過程中進一步莫來石化(一次或二次莫來石化),伴著膨脹反應。選擇的三石礦物以復合材料為好。因三石礦物的分解溫度各不相同。莫來石化產生的膨脹也各有差異,利用此特征,高鋁磚因工作溫度不同而有相應的膨脹效應,擠緊磚縫,提高磚的整體密實性,從而提高了磚的抗熔渣滲透能力。
             
            (3)低蠕變高鋁磚我國長期在熱風爐使用的粘土磚、高鋁磚的考核指標中,主要是荷重軟化溫度,未提出蠕變率的指標要求。經過長年使用,出現了耐火磚的變形、開裂、下沉等問題,如果熱風爐風溫提高,此類問題更加突出。隨著煉鐵高爐大容積、高風溫技術及長壽化的發展,對熱風爐用耐火材料提出了更高的要求,要求材料能承受長期熱應力和高風溫等的作用而不易損壞。因此,要求熱風爐用高鋁磚具有低的蠕變率。近幾年,通過生產實踐,明確并規范了熱風爐用磚的蠕變率的要求,這對熱風爐的長壽起著重要的作用。為了解決高鋁耐火材料的抗蠕變性,采用添加有益礦物的辦法,利用所謂的未平衡反應來解決。當蠕變溫度為1550℃、1500℃時添加物為石英、三石礦物;蠕變溫度為1450℃、1400℃、1350℃時,添加物為三石礦物,相應引入剛玉、a—AI2O3等;蠕變溫度為1300℃、1270℃、1250℃時,添加物為三石礦物。其中,三石礦物、活性氧化鋁等主要以基質形式加入,基質的完全或近于完全莫來石化是關鍵。因為基質的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含量,而莫來石優異的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的改善或提高。為使基質完全莫來石化,控制Al2O3/SiO2比是關鍵。有研究表明,在工等高鋁磚的生產中,加入15%~35%的硅線石精礦,可制得蠕變溫度為1400~1450℃的高爐熱風爐用高荷軟、低蠕變高鋁磚。對于蠕變溫度為1500~1550℃的低蠕變高鋁磚,除添加適量的硅線石外,還需加入一定量的莫來石;或采用部分電熔剛玉和硅石原料。
             
            (4)磷酸鹽結合高鋁磚磷酸鹽結合高鋁磚是以致密的特級或一級高鋁礬土熟料為主要原料,磷酸溶液或磷酸鋁溶液為結合劑,經半干法機壓成型后,于400~600℃熱處理而制成的化學結合耐火磚。它屬于免燒磚,為避免在高溫使用過程中磚收縮較大,配料中一般需要引入加熱膨脹性原料,如藍晶石、硅線石、葉蠟石、硅石等。與陶瓷結合的燒成高鋁磚相比,其抗剝落性更好,但其荷重軟化溫度較低,抗侵蝕性較差,因此需加入少量的電熔剛玉、莫來石等,以強化基質。磷酸鹽結合高鋁磚適用于水泥窯、電爐頂、鋼包等。
              
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