鍋爐耐火磚、澆注料施工完成后，該怎么烘爐非常關鍵！

　　烘爐是鍋爐投產前的一項重要工作，其作用主要是排除耐火磚、澆注料砌體中的水分。烘爐得當可提高鍋爐的使用壽命,水分排不出去，則會導致耐火磚裂紋或澆注料剝落，甚至引起爆裂事故。要做好烘爐工作,烘爐前應制定完整的烘爐方案，具備條件方可進行。整裝鍋爐可不作漏風試驗。

　　按照“砌體應自然干燥”的要求，自然干燥時間一般為7d。在這里對“砌體應自然干燥”特別提出，是為了保證鍋爐砌體的質量，提高鍋爐使用壽命。如果剛砌筑完成或還未完全完成時，就開始烘爐，會導致砌體在含水分過重時突遇高溫引起墻體開裂、漏煙以及爐拱開裂、垮塌等缺陷，會影響砌體嚴密性和縮短爐墻使用壽命。

　　水位表、壓力表、測溫儀表等烘爐所需用的熱工和電氣儀表均應調試合格并安裝完畢才能進行烘爐工作。

　　—般烘爐初期采用木材廢料、樹根、樹干等。有的燃料燃燒升溫較快，所以規定烘爐初期宜采用文火烘焙的要求。無論采用什么燃料，烘爐初期應為文火,溫升應符合溫升曲線要求。

　　為了防止升溫太快而燒壞爐排，在爐排不轉動或不連續轉動的情況下在爐排上鋪以爐渣,保護爐排不被燒壞。

　　全耐火陶瓷纖維保溫的輕型爐墻，因內襯不含水分而且抗熱震和機械震動性能好，在劇烈的急冷急熱條件下,也不容易發生剝落，故可不進行烘爐即可直接投人使用。

　　依據施工經驗，整體安裝的鍋爐的烘爐時間原規范為4?6d。

　　將原規范烘爐期間應經常檢査“砌體”的膨脹情況改為“各部位”的膨脹情況，烘爐期間不僅要檢査砌體的情況，還要檢查金屬結構的膨脹情況是否正常。為了確保烘爐工作順利進行，烘爐期間應對爐體和金屬結構的膨脹情況做好觀察、監控和維護工作，可以及時發現異常情況，以便釆取相應措施。烘爐過程中主要設施發生故障，影響升溫時，應立即進行保溫或停爐。待故障消除后再按烘爐曲線繼續進行烘爐。

　　烘爐應達到本條規定之一。檢査方法有兩種：爐墻灰漿試樣法和測溫法。

　　測定和繪制實際溫升曲線圖，作好與烘爐有關的詳細記錄，是使制定的烘爐曲線能準確實施的重要保證。