影響氣化爐耐火襯里壽命的因素

        影響氣化爐耐火襯里壽命的因素很多，就使用而言，應注意以下幾點：

        1　操作溫度　爐內溫度對耐火襯里的壽命是非常重要的，所以要嚴格控制不要超溫。在正常生產條件下，耐火磚表面有一層煤渣層，實際上渣層是動態的，溫度低渣層較厚，溫度高渣層較薄，適當厚的渣層可以減緩高溫氣體和熔渣的沖刷。

        水煤漿德士古氣化爐對耐火磚的要求比以重油為原料的爐子對耐火磚的要求要高得多，其主要原因是熔渣對耐火材料的滲透和腐蝕。更換耐火磚時發現滲透厚度達10mm～20mm,熔渣滲透后，其強度明顯下降。溫度高則浸蝕加劇。據有關資料介紹，特別是操作溫度超過1 400℃時浸蝕作用成倍地增加。
 

        在運行過程中還曾發生過氧氣負荷波動的情況，有時氧氣調節閥會造成氧氣負荷變動，有時大顆粒會突然卡住高壓煤漿泵活門，煤漿流量突然下降造成氧氣量相對過量。氧氣波動后直接造成爐溫的波動，氧氣波動范圍有時為500m3～600m3，更大達到過1 000m3左右。氧氣突然升高后，造成爐溫突然升高，會突然燒壞高溫熱電偶，這種情況對耐火磚的影響是很大的，應盡量避免。

        綜合考慮各種因素，一般氣化爐的操作溫度應控制在1 350℃以下。當高溫熱電偶損壞或指示不準時，因為合成氣中甲烷含量與爐內溫度有一定的關系，一般可根據出口氣中甲烷含量來進行控制。遇到這種情況，在實際操作中，為了避免CH4含量分析結果的偏差，不但要觀察甲烷含量，而且還要觀察H2、CO、CO2等成分的變化，以及其他生產條件如煤漿

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