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            耐火磚生產廠家技術專題

            電爐冶煉直接還原技術的特點

            編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2017-05-24

            直接還原技術是直接生產潔凈鋼的工藝。鐵礦石經直接還原法中的熔融工藝處理得到——還原鐵(DRT)。直接還原技術具有生產成本低為10%~25%,原料選用靈活性大,環境污染小,應變能力強等優點9近10年來世界直接還原鐵產董穩步增長,約19. 65Mt,平均每年增長1. 765倍。近兩年世界各國(或地區)直接還原鐵產量及增減率見表1-16。

             

             

              國內外部分直接還原技術的特點介紹如下:

              (I)DIOS法,如圖1-5所示.

             

             

              曰本DKJS法采用二步法,生產流程主要包括預還原爐(流化床)、熔融還原爐(鐵浴)和加煤重整還原廢氣的設備,其優點如下:

              1) 官接使用煤粉;

              2) 鐵浴爐易于啟動或停止操作;

              3) 設備投資少(與新建高爐、燒結爐、焦爐相比);

              4) 降低鐵水生產成本(比髙爐法低10%);

              5) 減少CO2氣體的發生量(比髙爐法低5%~10%)。

              鐵浴式熔融還原爐使用的優質耐火材料品種有MgO-C磚,Al3O3-C磚以及MgO-Cr2O3磚等。

              (2)C0REX法,南非COREX爐分成兩個容器。

              上部為預還原豎爐,其功能是將頂部裝入的塊狀礦石、燒結礦或球團礦還原成金屬化率90%~93%的海綿鐵。爐內髙溫區溫度800~900℃,—般耐火材料可滿足要求,下部為熔融氧化爐,其功能是將海綿鐵和剩余未金屬化的礦石熔化,形成液態渣、脫硫,冶煉出煉鋼所需的鐵水,同時供應上部還原爐所需的煤氣,其煤氣成分為CO含量75%,H2含量25% ,CO2極少量,溫度為1000~1100 ℃ ;所用耐火材料品神一般為優質莫來石磚、Sialcm結合的SiC磚、Sialon結合的Al2O3磚,以及不同類型的碳磚等。榮盛耐材為您提供優質耐火材料。

              (3)HISMELT法,澳大利亞HKMELT的工藝流程,主要包括流態化預還原爐和鐵浴終還原爐。后者不用氧氣,而用高熱空氣;煤進入熔融還原爐的位置不在上方,在爐的中部,該爐中的氣體直接進入預還原爐,不經集塵器,鐵礦粉在噴入臥式熔煉還原池前,在循環流化床內進行預熱和預還原該法工藝簡單、成本低,有如下特點:

              1)廣泛使用各種略經加工的鐵礦粉作原料;

              2)可用各種煤;

              3)與髙效高爐有同等的節能效果;

              4)操作簡單靈活,利用率髙;

              5)能滿足未來對污染物排放控制的要求。

              (4)ROMELT法。俄羅斯稱ROMELT法為液相還原法。具有代表性的ROMELT法是一步還原法,設備簡單,投資較少,特別適宜處理含鐵粉塵及廢料。該工藝使用大容積高度攪拌的熔池,可在70%以上的髙二次燃燒率下操作,并且熱回收率可達ROMELT工藝采用水冷套作反應裝置的爐壁,可使熔渣冷凝在爐壁上,保護爐襯,耐火材料僅用在爐缸和虹吸區。

              (5) AISI法。美國的AlSI技術,其生產流程主要包括連續式球團預還原爐和水平槽式熔煉爐。氧化性球團在預還原爐內直接還原后,在熱狀態下,連續進入槽式爐中熔化和精煉,獲得中碳和高碳半鋼,經二次精煉即得合格鋼水。

              (6) 我國采用的直接還原鐵工藝。為解決我國優質廢鋼短缺的問題,發展直接還原鐵(DRI)是有效途徑之一。

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